Los procesos logísticos en todo tipo de empresas siempre son una razón de gran importancia para mejorar los procesos internos de una empresa con la finalidad de aumentar las ventas.
El reto comienza cuando se tiene una empresa industrial donde la cantidad de productos y materia prima que se fabrica es mayor de lo que se puede manejar. Aunque se estén empleando los procesos adecuados para llevar un control logístico acorde a las necesidades de la empresa es posible que haga falta algún tipo de optimización en herramientas y mecanismos.
Algunas de esas herramientas bien pueden estar acorde a los nuevos avances tecnológicos para empresas industriales y también están fabricados para que medianas y pequeñas empresas puedan ahorrar un poco de dinero y tiempo en cada una de las etapas de los procesos de logística, para que así puedan invertir ese capital y tiempo de sobra en otras actividades que tal vez conlleven un poco más de importancia dentro de la empresa. Algunas de estas áreas pueden ser las siguientes.
Mejoras en la codificación y marcaje industrial
Esto consiste en marcar cada uno de los productos en el área de empaquetado para clasificarlos en aptos o no aptos para el mercado. Este proceso debe ser llevado de una forma automática y rápida para beneficiar los procesos de la empresa, pero que al mismo tiempo pueda cumplir con las normas de marcaje industrial como la que son emitidas por la Federación Europea de Industrias y Asociaciones.
Algunos especialistas en soluciones de marcaje industrial consideran que las herramientas de marcado deben contar con una configuración que esté adaptada a las necesidades de una empresa industrial en específico, pero algunas que pueden ser optimizadas de forma general son la impresión, verificación, etiquetado y precinto de seguridad. Otras soluciones de marcaje y sus principales características en estos sistemas son:
- El marcaje industrial es permanente y de alta calidad.
- Poseen gran velocidad y deben ser integrables a en otras herramientas.
- Los marcadores portátiles tienen que ser de uso sencillo y poseer una batería compacta.
- Un buen sistema de marcado debe poseer equipos integrales que cuenten con una correcta lectura de código de barras, QR y base de datos.
- Contar con varias opciones de marcado láser.
- Asimismo, debe contar con un sistema de verificación de códigos ideal para el mercado.
- También es importante que cuente con un software de etiquetado y marcaje láser y gestión de rastreo mediante códigos.
- Es necesario que tenga un buen almacenaje de datos para facilitar la búsqueda de productos y cualquier otra información.
Análisis de inventario más completo
Al utilizar mecanismos más optimizados para las operaciones de logística también pueden ayudar a hacer un análisis de inventario más completo y efectivo, debido al marcaje láser y el almacenamiento de datos se puede tener un conocimiento más amplio de los productos que existen en el almacén y las actualizaciones de inventario más recientes. Con algunos dispositivos de mejora de proceso del inventario los trabajadores también tendrán un mayor acceso a estos programas, para que puedan integrarlos adecuadamente en sus tareas. Algunas ventajas de optimizar correctamente el proceso del inventario son los siguientes:
- Se tendrá una verificación inmediata y ámplia de todo el inventario.
- La empresa poseerá mayor exactitud de los productos que se encuentran en stock.
- Se agilizarán los procesos y el tiempo de búsqueda de productos y mercancías.
- Se minimizará la cantidad de stock de emergencia y los errores de contabilización.
Gestión de entregas eficaz
Por otro lado, al tener una supervisión y optimización de todos los procesos anteriores, tanto en el inventario como en el marcado industrial, se podrá tener un mejor control de la gestión de entregas, al igual que garantizar que cada una de las tareas con respecto a este trabajo sean más ágiles y competitivas en comparación con el resto de las empresas en el área.
Un buen Cross docking debe combinar la tecnología y otras funciones en la entrega, bien sea para reducir el tiempo de estos procesos así como para evitar los errores más comunes al tiempo de entrega. Los beneficios más importantes de la optimización logística para las empresas industriales en esta área son las siguientes:
- Procesamiento de entregas a tiempo real.
- Uso de tecnología como el escaneado facial y reconocimiento de voz.
- Facilitación de los procesos de carga y distribución de las flotas.
- Se minimiza el tiempo de espera para la entrega.
- No existirán los errores de entrega y paquetes finales del cliente.
- Se reduce el gasto de gasolina y otros costes asociados a los vehículos de transporte de mercancía.
Para culminar, este proceso de optimización debe ser llevado a cabo al menos anualmente, así se garantizará que en la empresa se estén utilizando las herramientas de última generación y más avanzadas del momento, de esta forma, la empresa puede garantizar su éxito y autoridad sobre la competencia.
