Eficiencia y circularidad, por encima de la dimensión, definen el proyecto de Altri en Palas de Rei

GREENFIBER

El término “macrocelulosa” se ha popularizado para definir el proyecto de fibras textiles que Altri, a través de su filial Greenfiber, plantea para Palas de Rei, en la provincia de Lugo. Pero lo cierto es que ese término no encaja con una planta que tendrá una capacidad de producción un 40% inferior que otras plantas del sector en España y hasta un 60% más baja que la de otras instalaciones situadas en los países escandinavos, líderes en Europa.

Planta piloto de Altri Citeve
Planta piloto de Altri Citeve | Altri

Tres perspectivas para dimensionar el proyecto GAMA

Tal y como explica Pedro Baptista, director de Operaciones de Altri en España, “para dimensionar una industria como esta, se puede analizar el proyecto desde tres puntos de vista, y desde ninguno de ellos a GAMA le encaja el prefijo “macro”.

1. Consumo de materia prima

Si atendemos a la cantidad de materia prima, tendrá un consumo de madera de 1,2 millones de toneladas al año. Si nos fijamos en los proyectos que se están desarrollando en Brasil, esta cifra se eleva hasta 13,3 millones de toneladas por año. “Y, nuestra planta de Figueira da Foz, Celbi, cerca de 2,5”, señala el ejecutivo de Altri.

2. Capacidad de producción

En cuanto a producción, aclara que «en esta primera fase, serán 250.000 toneladas al año de fibras celulósicas y 60.000 de Lyocell». Empresas del sector del papel en España producen 500.000 toneladas de fibras celulósicas, y las fábricas de Brasil, entre 2,5 y 3,5 millones.

Si somos macro en algo, es en eficiencia y circularidad — Gabriel Sousa - Director de Innovación de Altri

3. Dimensión e integración en el entorno

Tampoco en cuanto al tamaño, explica el directivo, es GAMA una macrocelulosa. «El proyecto se asienta en una parcela de 366 hectáreas, de las cuales, las plantas de celulosa y Lyocell ocuparán una superficie de 112 y el resto se mantendrá verde».

No hay en el mundo un proyecto industrial en el que se haya cuidado hasta este nivel la integración en el entorno.

Gráfico _ Producción de cada fábrica
Gráfico _ Producción de cada fábrica | Altri

Inversión en I+D

En este sentido, la clave para que GAMA sea un proyecto estratégico y altamente competitivo reside, precisamente, en su eficiencia, no en su dimensión. Frente a los procesos de fabricación tradicionales, la fábrica de Palas de Rei es el resultado de años de inversiones en I+D de Altri, dando como resultado un proyecto circular en el que no prima la capacidad de producción, sino la circularidad y eficiencia de los procesos.

“GAMA es ciencia y tecnología. En 2020 empezamos a diseñar la planta piloto que tenemos aquí en Citeve y que hoy, cuatro años después es una realidad que ya se puede transferir para una escala industrial” — Gabriel Sousa - Director de Innovación de Altri

“El concepto de ‘macrocelulosa’, aplicado al proyecto Gama, es un calificativo rotundamente falso.” -subraya Pedro Baptista-.” Si somos macro en algo, es en eficiencia y circularidad”. Gabriel Sousa, director de Innovación de Altri, hace hincapié en que la “I+D es lo que da valor añadido a una industria y a un sector.

Hace más de 10 años que estamos investigando las aplicaciones de fibras vegetales de origen celulósica en la industria textil y desde hace 5 años tenemos una alianza con el CITEVEy con CENTI, dos centros tecnológicos especializados en el sector textil y en materiales avanzados, respectivamente, que suman más de 500 investigadores. Gracias a ello, todo el conocimiento técnico y científico acumulado en estos años de investigación va tener como resultado en GAMA un lyocell extraordinario: 100% renovable, biodegradable, resistente, suave y con una huella de carbono, mínima”.

“GAMA es ciencia y tecnología. En 2020 empezamos a diseñar la planta piloto que tenemos aquí en Citeve y que hoy, cuatro años después es una realidad que ya se puede transferir para una escala industrial”, señala el directivo.

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